顆粒粒度分布對(duì)脫硫石膏附著水含量有什么影響？答：煙氣脫硫石膏的附著水含量與其顆粒粒徑分布之間存在著緊密的聯(lián)系。顆粒分布范圍越寬泛，晶體大小、形狀越多樣化，“脫水通道”被堵塞或者截?cái)?，越不利于脫水；相反，晶體的大小、形狀均一性好，則在真空皮帶機(jī)上留出的“脫水通道”就越多，越利于脫水。脫硫石膏顆粒級(jí)配不好對(duì)其用于生產(chǎn)建筑石膏有哪些影響？答：天然石膏經(jīng)過(guò)粉碎后，顆粒級(jí)配較好，粗、細(xì)顆粒均有，而未粉碎的脫硫石膏顆粒級(jí)配不好，顆粒分布比較集中，沒(méi)有細(xì)粉，比表面積小，其勃氏比表面積只有天然石膏粉磨后的40％～60％，在煅燒后，其顆粒分布特征沒(méi)有改變，導(dǎo)致石膏粉加水后的流變性差，顆粒離析，分層現(xiàn)象嚴(yán)重，容重大。因此用于生產(chǎn)建筑石膏的脫硫石膏應(yīng)該進(jìn)行改性粉磨，增加細(xì)顆粒比例，提高比表面積。脫硫建筑石膏用于生產(chǎn)紙面石膏板時(shí)為什么要進(jìn)行再次粉磨？答：經(jīng)過(guò)煅燒后的脫硫石膏在熱力分解作用下比脫硫石膏原料變得更細(xì)，但是粒度分布的均勻度并沒(méi)有改變，級(jí)配的不合理照樣存在。為了改善β建筑石膏的的顆粒級(jí)配及和易性，必須進(jìn)行粉磨的改性。(1)建筑脫硫石膏未經(jīng)粉磨直接用來(lái)生產(chǎn)石膏制品，對(duì)其生產(chǎn)工藝控制帶來(lái)諸多不便，尤其是對(duì)于規(guī)模較大的紙面石膏板生產(chǎn)線，凝結(jié)時(shí)間、水膏比不穩(wěn)定、泌水、和易性差將會(huì)發(fā)生粘結(jié)不好、能耗高、生產(chǎn)不穩(wěn)定、工藝質(zhì)量等問(wèn)題，影響比較大。(2)通過(guò)增加粉磨工序和裝置，脫硫石膏的粒徑分布、比表面積都可得到改善，可達(dá)到天然石膏的效果。為什么要控制好脫硫建筑石膏的粉磨細(xì)度？答：脫硫建筑石膏并非粉料越細(xì)越好，因?yàn)樵谝欢ǚ秶鷥?nèi)制品的強(qiáng)度隨細(xì)度的提高而提高，但是超過(guò)一定值后，強(qiáng)度反而會(huì)下降或出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。這是因?yàn)轭w粒越細(xì)越容易溶解，其飽和度也大，過(guò)飽和度增長(zhǎng)超過(guò)一定程度后，石膏硬化體就會(huì)產(chǎn)生較大的結(jié)晶應(yīng)力，破壞硬化體的結(jié)構(gòu)。在不利條件下，可能會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品開(kāi)裂現(xiàn)象。粉磨前后的脫硫建筑石膏與天然建筑石膏有什么不同？答：未粉磨的脫硫建筑石膏粉與天然建筑石膏的溶解過(guò)程不同。用天然建筑石膏制備石膏凈漿時(shí)，當(dāng)石膏粉倒入水中時(shí)，石膏馬上均勻地、逐步地被水浸潤(rùn)，并有微小的氣泡產(chǎn)生，靜止后，石膏粉完全被浸潤(rùn)，膏漿上面沒(méi)有游離水層，易攪拌。用未粉磨的脫硫建筑石膏粉制備石膏漿時(shí)，石膏粉倒入水中一下子就沉到水底，沒(méi)出現(xiàn)逐步被浸潤(rùn)現(xiàn)象，靜止后，通過(guò)攪拌膏、水才能混合，而且攪拌有受阻的感覺(jué)。經(jīng)過(guò)改性粉磨的脫硫建筑石膏與天然建筑石膏粒徑分布特征有哪些不同？答：（1)煙氣脫硫石膏的比表面積大約為200～350m2／kg，若要用于建筑石膏粉一般要經(jīng)過(guò)改性粉磨過(guò)程。脫硫石膏的細(xì)端顆粒集中在10～20μm，平均粒徑集中在25～45μm，粗端粒徑為60～90μm。改性粉磨改變了脫硫建筑石膏的顆粒粒徑相對(duì)集中的情況，增加了細(xì)小顆粒的數(shù)量；